1、管材表面有划痕，可能是定径套、支撑板或密封圈上有砂石，要注意清理干净。
2、PE管表面出现波纹，可能是冷却不充分，密封圈的尺寸不合适，导致震动现象的出现。要增加定向套进水量，增加口模与定径套的距离，检查密封胶尺寸是否小，注意调整。
3、管材表面有麻点，尤其是内壁，不光亮，可能是熔体温度不合适，或原料有问题，原料中含有杂质，口模和芯模内壁清理不干净，局部温度过高，导致老化，要注意检查原料，注意对设备的检查和清理。
4、管材表面有凹坑，可能是原料潮湿，气泡破裂、定向套水量不均的原因，要将原料烘干，调整水量或更换定向套。
5、管材表面有亮斑，可能是定向套的水量不足，要增加定径套水量，或者更换更大水量的定向套。
6、PE管的内外壁轴向粗糙，可能是原料的含水量过高，要注意将原料烘干。
7、外表面有水线，可能是定径套局部水眼堵塞，导致个别水眼水量过大，要注意清理定径套。
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