PE管材的两种挤出模头的区别

    在目前的管道市场中,湖北省高速聚乙烯管道正赶上并超过聚氯乙烯管道的数量.在生产以及当前或将来的项目中,有必要了解PE管挤出模头重要部分的生产.目前常用的两种挤出模头分别为螺旋心轴模头和筛篮模.现在两者都死在纸上,以供参考.

    在管材挤出生产线中,PVC管和PE管的模头对产品质量起着非常关键的作用,其作用是使挤出机的挤出物通过模头部分均匀地熔化.管模和挤出产品,对于整个生产线的工作效率和经济性具有决定性的作用.模头的两个基本要求是:

    1,模头必须适应材料的加工;

    2.模头必须严格按照管材的挤出量和截面尺寸进行设计.

    聚烯烃的挤出已从支撑模发展到螺杆模和筛篮模.目的是尽可能消除由模具支撑引起的闭合线,以使进入模头的材料充分混合并更均匀地熔化.

    1.脚手架模头

    分流机体部分的模头用于脚手架,脚手架在生产小直径管模头时要交叉,在生产大直径管模头时要多六个肌肉或八个肌肉.模头的大缺点是,如果前端的压缩压力太小,有时消除汇合线就不是很好.因此,必须有足够高的压力以使物料流动和熔合分离.这需要相对较高的强度结构,因此模头的总重量较高. PVC管材的挤出模具更为常见.

    2.用断板支撑模头

    简单的方法是在支架后放一块破碎的板,由支架引起的几种流动分为许多较小的物料流动.因此,来自支架部分的机械应力向前发展,并且成型线很大程度上由大量的小材料流向.小直径管道生产中的低密度聚乙烯和PE模头.在我以前的西部工厂的公司中,这种模具使用的是低密度PE管模头的排水灌溉.这样的模具已趋于淘汰,现在仍在一些私人小工厂中使用.